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Así opera la sala de Multi X que alimenta a centros ubicados a 1.300 kilómetros de distancia

Foto: Salmonexpert.

El recorrido de Salmonexpert en las instalaciones de la salmonicultora permitió conocer tecnologías aplicadas a la alimentación remota de peces y los procesos para la elaboración de productos ahumados.

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Representantes de prensa especializada visitaron ayer el Centro de Alimentación Remota de Multi X, ubicado en Puerto Montt, donde la compañía presentó la evolución de un modelo operacional que permite gestionar la alimentación de centros de cultivo distribuidos entre Chiloé y Magallanes. La iniciativa, implementada inicialmente en 2019, proyecta incorporar a fines de este año la totalidad de los centros productivos de la empresa.

Durante el recorrido se explicó que el desarrollo de esta operación fue posible gracias al avance de las tecnologías de conectividad, permitiendo centralizar en una sola sala el monitoreo y la alimentación de centros ubicados a más de 1.300 kilómetros de distancia. Actualmente, el sistema opera con una latencia inferior a un segundo, facilitando la toma de decisiones prácticamente en tiempo real desde Puerto Montt.

La operación es apoyada por un equipo de feeders especializados y una red de cámaras instaladas en cada jaula, las que permiten observar el comportamiento de los peces durante la alimentación. A ello se suma el uso de inteligencia artificial, capaz de detectar pellets no consumidos, generar alertas para los operadores y entregar recomendaciones respecto a los ajustes necesarios en las tasas de alimentación.

Junto con ello, la plataforma integra información ambiental proveniente de los centros de cultivo, incluyendo variables como temperatura, oxígeno, salinidad y corrientes. Estos datos son analizados de manera permanente para apoyar las decisiones operacionales y optimizar las condiciones bajo las cuales se desarrolla la alimentación de los peces.

A ello se agregan herramientas de bioestimación basadas en cámaras submarinas y análisis automatizado de imágenes, que permiten estimar peso promedio, condición física y otros indicadores productivos relevantes.

Foto: Salmonexpert.

Actualmente, la plataforma monitorea 273 jaulas y cerca de 24 millones de peces distribuidos en los distintos centros de cultivo de la compañía. Según los antecedentes entregados durante la presentación, la incorporación de estas tecnologías ha permitido mejorar la eficiencia alimentaria, reduciendo indicadores de conversión desde niveles cercanos a 1,18 hasta rangos de 1,12 y 1,13 en aquellos centros donde las herramientas son aplicadas de forma más intensiva.

Valor agregado

Fotos: Cedidas.

La visita continuó en la planta de procesos de salmón ahumado de la compañía, donde se presentó la operación destinada a la elaboración de productos de valor agregado para mercados internacionales. La instalación emplea a cerca de 500 personas distribuidas en dos turnos de trabajo y procesa tanto productos ahumados en frío como en caliente. Durante el recorrido también se destacó la aplicación de estrictos protocolos de seguridad alimentaria, higiene y control de procesos, orientados a resguardar la calidad e inocuidad de los productos.

Durante la presentación se explicó que aproximadamente el 5% de la producción total de Multi X se destina a esta línea de negocio. Los productos son comercializados bajo la marca Latitude 45, enfocada en la elaboración de salmón ahumado para distintos segmentos de consumo en mercados internacionales.

La operación contempla distintos formatos y presentaciones adaptadas a los requerimientos de cada mercado, permitiendo ampliar la oferta de productos con mayor nivel de procesamiento y valor agregado dentro del portafolio de la compañía nacional.

Entre los principales destinos de exportación destacan Estados Unidos y Japón, países donde existe una alta demanda por este tipo de productos. Actualmente, la planta mantiene una producción cercana a las 20 toneladas diarias de salmón ahumado y, durante 2025, alcanzó un volumen total de 3.500 toneladas.